超重力精餾設備是一種新型高效的（超重力）精餾設備----傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者。用于有機溶劑分離提純回收，由天大與我司共同研制。將旋轉精餾技術應用于工業(yè)生產中的連續(xù)精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質.

　　超重力精餾設備是通過高速旋轉產生的離心力來實現(xiàn)超重力場（10~1000g作用下）的環(huán)境，即超重力因子β（ω2r/g）通常達350～450左右。在該環(huán)境下汽、液兩相的速度大大提高，其速度可達4～12m/s，從而大大提高液泛速度。塔中的液體在轉子高速下旋轉下被加速甩出，在轉子及定子間折流流道中被逆向爾行的高速旋轉的汽流剪切撕裂成微米至納米級的液膜、液絲和液滴，從而很大地強化了汽、液兩相間的傳熱、傳質過程。

　　在使用超重力精餾設備時，需要注意以下幾個事項：

　　1、設備選擇：選擇適合的超重力精餾設備非常重要。不同的設備具有不同的工作原理、結構和性能特點。根據(jù)需要選擇合適的設備，考慮要分離的物料性質、流量、分離要求和操作條件等因素。

　　2、設備安裝：安裝需要嚴格按照設備制造商的要求進行。確保設備安裝牢固、穩(wěn)定，并符合安全操作和環(huán)境要求。設備的安裝位置應具備良好的通風、排水和消防設施，以確保設備的正常運行和操作人員的安全。

　　3、操作參數(shù)：操作參數(shù)包括進料流量、進料溫度、壓力、離心力等。這些參數(shù)的選擇和控制對于分離效果和設備性能至關重要。應根據(jù)物料性質和分離要求合理選擇操作參數(shù)，并進行實時監(jiān)控和調整。

　　4、安全防護：在操作過程中需要注意安全防護。操作人員應穿戴符合要求的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防護服等。設備應配備安全閥、壓力傳感器、溫度傳感器等安全裝置，確保設備在異常情況下能夠及時響應和保護。

　　5、設備維護：正常運行需要定期進行維護和保養(yǎng)。包括設備的清潔、潤滑、緊固件的檢查和更換等。設備維護應按照設備制造商的要求進行，并建立相應的維護記錄和計劃，以確保設備的長期穩(wěn)定運行和性能。

　　6、廢物處理：超重力精餾過程中產生的廢物和副產物需要進行妥善處理。這些廢物可能包含有害物質或對環(huán)境造成污染。應按照相關法規(guī)和規(guī)定進行廢物的收集、分類、處理和處置，確保環(huán)境的安全和可持續(xù)發(fā)展。